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Proceso de fabricación

Tecnología de pretratamiento y revestimiento de tecnología punta (Lacado en continuo).

Lacado en continuo – una tecnología exclusiva en cuanto al planteamiento ante el medio ambiente y la escasez de recursos. Las fases de pretratamiento y recubrimiento de este proceso garantizan el uso adecuado de productos químicos y lacas, lo que ayuda a proteger nuestro entorno.

En los centros de recubrimiento por lacado líquido de Novelis se utiliza una técnica en la cual –de acuerdo con la configuración- pueden aplicarse hasta cuatro capas de laca y recubrimiento en ambas caras (también con una película plástica protectora desechable).

Durante el esmaltado en horno, el vapor del disolvente se recupera, se quema y se utiliza para calentar los hornos, lo cual disminuye la necesidad de un calentamiento adicional y reduce al mínimo las emisiones muy por debajo de los umbrales legales.

Todos los recubrimientos están ajustados a las aplicaciones deseadas, que quedan englobadas en dos grupos importantes: superficies decorativas y funcionales. Los requisitos normales del sistema de lacado son: capacidad de conformación, resistencia a los arañazos, aspecto, resistencia a las condiciones atmosféricas, capacidad de impresión, etc. Se utilizan diversos sistemas para satisfacer dichos requisitos: sistemas / imprimaciones de 1 a 4 capas, poliéster, poliuretano y lacas PV dF.

Nivelación de tensiones

La nivelación de tensiones al comienzo del proceso de fabricación garantiza un producto totalmente plano.

Limpieza de la chapa mediante rociado en cascada

Limpieza en cascada respetuosa con el medio ambiente.
Limpieza perfecta, retirada de óxidos, suciedad y lubricantes.
Durante el proceso de limpieza en cascada, la chapa de aluminio se limpia siguiendo direcciones alternas en distintas zonas. De este modo, la limpieza es mucho más eficaz que las tecnologías convencionales, pudiendo utilizar de nuevo el agua, lo que reduce los niveles de consumo.

Pretratamiento para una adherencia óptima de la laca

El recubrimiento se aplica utilizando un proceso de rodillos.

Utilización mínima de productos químicos.
Sin desperdicios.
Optimiza la adherencia del recubrimiento, consiguiendo una protección óptima contra la corrosión.

El pretratamiento es la clave del proceso del lacado en continuo. Éste es necesario para incrementar la resistencia a la corrosión y garantizar la adherencia de la laca. Durante el pretratamiento, se produce químicamente una película de conversión en la chapa de aluminio. Novelis emplea la mejor tecnología sin aclarado.

Recubrimiento totalmente uniforme utilizando un revestimiento de rodillo.
Elimina el exceso de rociado.
La dosificación del recubrimiento se racionaliza minimizando el espesor de las capas.
Elimina los desechos.

Lacado en continuo

La laca se aplica mediante rodillos. Todos los sistemas de lacado están destinados a adaptar las necesidades de la aplicación final. Existen básicamente dos tipos de recubrimiento: decorativo y funcional. Los requisitos son capacidad de formación, resistencia a los arañazos, aspecto, resistencia a las condiciones atmosféricas, capacidad de impresión, etc

Para conseguir distintos resultados, se utilizan sistemas de lacado de 1 a 4 capas, por ejemplo, imprimador acrílico, poliéster, PUR o PV dF. El reverso lleva siempre una laca protectora (si no es necesario nada más).

Curado

Dependiendo del sistema de lacado, la temperatura de curado oscila entre 200 y 300°C. Una ventaja fundamental es que Novelis posee más de 30 años de experiencia en laminado en continuo. A fin de proteger al máximo el medio ambiente, el vapor del disolvente se utiliza para calentar el horno, sin que escapen los gases del circuito cerrado.

Laca con base en disolventes
Temperatura de 200 a 300 °C.
Extracción de disolventes por ventilador.
El vapor de los disolventes se quema y se utiliza para calentar los hornos.

Lacado en continuo y curado por calor

Criterios de control de calidad continuos que se controlan durante la fabricación:

Color.
Espesor del lacado.
Brillo.
Dureza del lacado.
Adherencia de la laca.
Capacidad de formación.

Control de calidad
Mediante un proceso informatizado en el que participan dispositivos electrónicos de medición de gran sensibilidad, la calidad del lacado recibe un control constante. Asimismo se examinan los criterios de calidad de cada producto, por ejemplo, uniformidad de color, espesor del recubrimiento, brillo, dureza del lacado, adherencia del lacado y características del conformado.

Estructura estratificada

Laminación de la película protectora
La mayoría de los productos de Novelis llevan una película protectora que ayuda a simplificar la manipulación de las planchas de Signicolor. Dicha película es distinta dependiendo de cada producto específico y frecuentemente presenta información adicional, como dirección del recubrimiento y datos de la marca. Las películas son respetuosas con el medio ambiente y fáciles de reciclar.

Posterior procesado

La bobina de aluminio revestido quedará enrollada, estando lista para su posterior procesado.

Las tiras lacadas se almacenan para procesarlas.
El cliente especifica los tamaños de corte individuales de las bobinas en planchas o tiras.
Embalaje del producto acabado.